在轉盤轉動過程中,分選箱進入磁場區(qū),齒板被磁化,當給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當分選箱轉至中礦沖洗嘴下方時,沖洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。并將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當轉動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處于中性區(qū),由精礦沖洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業(yè),也可以串聯起來完成流程中不同的作業(yè)。
強磁磁選機的主要功能:除去雜石,提高品位,實現銷售。用于貧錳礦、貧褐鐵礦、貧赤鐵礦等弱磁性黑色金屬礦石或礦渣的分選除雜,把原礦中的精礦和雜石進行分離,從而提高精礦的金屬品位。強磁磁選機的工作特性:1、設備磁輥的磁感應強度高達12000GS,最高可以達到14000GS,具有其他設備所達不到的磁場吸引力,滿足了低品位弱磁性礦石高效分選的要求。2、分選效果好:一般情況下分選貧錳礦可提高品位10度以上;分選貧褐鐵礦、貧赤鐵礦可提高品位8度以上。
干式磁選機的磁系,采用優(yōu)質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。根據用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。具有騷動磁場和分離因數高的特性,結構先進、重量輕、運轉可靠、維修方便。干式磁選機非常適用于干旱缺水地區(qū),節(jié)省水資源,降低選礦成本,為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。
的結構簡單,使用方便,目前主要是有六大部分組成,主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要,其圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,然后用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角,調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
磁選設備進行鐵粉的選出工作,磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據原礦化驗后,再確實磁選設備,哪種磁選設備更適合原礦磁選工作,效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利于磁性物質的回收,事實并非如此,有過實踐經驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據原礦化驗出來的品質,進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質量也決定著選礦的效果,和選礦經濟效益。因此在選礦投資過程中,一定要慎重選擇。
專業(yè)除鐵器的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求,每一個機械設備都不能完全適應于不同的礦物物粒的大小,在實際操作中,磁選機對于粗粒、中粒和細粒都有一定的范圍要求,而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣,為了更好的達到適合于磁選機的磁選的范圍內,我們必須對物粒的磨礦工作進行要求,在磨礦工作中,除鐵器生產廠家對物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍,這也在磨礦作業(yè)中要根據所需要的要求進行一些細節(jié)問題的注意,才能更加適合于磁選機的磁選。