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定制起重電磁鐵的磁選過(guò)程對(duì)礦物的物粒有一定的要求,每一個(gè)機(jī)械設(shè)備都不能完全適應(yīng)于不同的礦物物粒的大小,在實(shí)際操作中,磁選機(jī)對(duì)于粗粒、中粒和細(xì)粒都有一定的范圍要求,而對(duì)這些不同的物粒達(dá)到的磁選效果也不一樣,為了更好的達(dá)到適合于磁選機(jī)的磁選的范圍內(nèi),我們必須對(duì)物粒的磨礦工作進(jìn)行要求,在磨礦工作中,起重電磁鐵生產(chǎn)廠家對(duì)物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍,這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進(jìn)行一些細(xì)節(jié)問(wèn)題的注意,才能更加適合于磁選機(jī)的磁選。
干式磁選機(jī)的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。根據(jù)用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。具有騷動(dòng)磁場(chǎng)和分離因數(shù)高的特性,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維修方便。干式磁選機(jī)非常適用于干旱缺水地區(qū),節(jié)省水資源,降低選礦成本,為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。
在靠傳動(dòng)側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置,搬動(dòng)調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過(guò)大過(guò)小都不好,過(guò)小影響精礦質(zhì)量,使磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來(lái),但會(huì)使尾礦品位降低,對(duì)回收率有好處;角度過(guò)大,對(duì)提高精礦質(zhì)量有好處,因?yàn)橹挥写判源蟮念w粒才有機(jī)會(huì)被選上來(lái),磁性小的就沒有機(jī)會(huì)上來(lái)而進(jìn)入尾礦,使尾礦品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來(lái)調(diào)整,一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)磁偏角均調(diào)整在15°~20°左右。調(diào)整好的磁系偏角,在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化,不要輕易隨便動(dòng)。
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運(yùn)動(dòng),而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時(shí)固定不動(dòng),“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí),由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái),最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在磁場(chǎng)中磁化后,在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場(chǎng)。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機(jī)設(shè)備磁場(chǎng)中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對(duì)磁場(chǎng)圖都有影響。應(yīng)用絲極作為母體來(lái)吸引磁性顆粒時(shí),應(yīng)根據(jù)磁選機(jī)欲回收顆粒的粒度來(lái)確定絲極的尺寸,二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對(duì)于圓形斷面絲極吸著一個(gè)球隙磁性顆粒,通過(guò)數(shù)學(xué)推導(dǎo)求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。選分過(guò)程是在絲極群中進(jìn)行的,確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實(shí)際意義。
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