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濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求,每一個機械設備都不能完全適應于不同的礦物物粒的大小,在實際操作中,磁選機對于粗粒、中粒和細粒都有一定的范圍要求,而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣,為了更好的達到適合于磁選機的磁選的范圍內(nèi),我們必須對物粒的磨礦工作進行要求,在磨礦工作中,對物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍,這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進行一些細節(jié)問題的注意,才能更加適合于磁選機的磁選。
關于永磁磁選機退磁的問題,岳陽大力神電磁機械有限公司給予客戶的建議是重新?lián)Q磁塊,這樣既能夠節(jié)省重新更換磁選機設備的成本,也可以保證磁選機正常的工作,符合國家倡導的資源綜合利用和資源再利用,節(jié)能環(huán)保。磁塊的重新安裝,安裝磁塊的過程,會安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導工作,客戶也可以將退磁的永磁筒式磁選機發(fā)到我廠,進行換磁塊,重新安裝磁塊。為客戶提供全方位的技術(shù)服務,包括免費對客戶的生產(chǎn)場地進行規(guī)劃設計、指派專業(yè)技術(shù)人員指導設備基礎、廠房等土建的施工,指導成套設備的安裝、調(diào)試、試運行等。
磁系寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長,從而提高磁選機的處理能力。磁系半徑加大的結(jié)果,不僅磁極的平均磁場強度有所提高,而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時,處理能力的提高幅度很顯著,繼續(xù)增大時,提高幅度就不明顯。
所謂定制強磁磁選機的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,只能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。強磁磁選機生產(chǎn)廠家現(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35~60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。
干式磁選機的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。根據(jù)用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。磁選機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。具有騷動磁場和分離因數(shù)高的特性,結(jié)構(gòu)先進、重量輕、運轉(zhuǎn)可靠、維修方便。干式磁選機非常適用于干旱缺水地區(qū),節(jié)省水資源,降低選礦成本,為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。
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