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選礦專(zhuān)用磁選機(jī)采用近期新研制的具有極高磁導(dǎo)及磁場(chǎng)能量的釹鐵硼磁性材料充磁后作為永久性磁源,并根據(jù)選別物的磁感應(yīng)特性及實(shí)際運(yùn)行分析、科學(xué)設(shè)計(jì)、精心制造而成。用于選別0~6mm粒級(jí)的磁性礦物,在以磁選可行性的基礎(chǔ)上,通過(guò)單筒永磁筒式除鐵質(zhì),強(qiáng)磁輥式選別形式的設(shè)計(jì),對(duì)弱磁性礦物進(jìn)行選別。本機(jī)根據(jù)磁性產(chǎn)品與給入的被選礦物的運(yùn)動(dòng)方向歸為順流式結(jié)構(gòu),整機(jī)具有處理能力大,分選礦物粒級(jí)范圍寬、分離精度高,適用于中粒弱磁性礦石的粗選和精選。出礦品位為精礦、尾礦兩個(gè)等級(jí)。
在靠傳動(dòng)側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置,搬動(dòng)調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過(guò)大過(guò)小都不好,過(guò)小影響精礦質(zhì)量,使磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來(lái),但會(huì)使尾礦品位降低,對(duì)回收率有好處;角度過(guò)大,對(duì)提高精礦質(zhì)量有好處,因?yàn)橹挥写判源蟮念w粒才有機(jī)會(huì)被選上來(lái),磁性小的就沒(méi)有機(jī)會(huì)上來(lái)而進(jìn)入尾礦,使尾礦品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來(lái)調(diào)整,一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)磁偏角均調(diào)整在15°~20°左右。調(diào)整好的磁系偏角,在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒(méi)有變化,不要輕易隨便動(dòng)。
專(zhuān)業(yè)磁選機(jī)磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)專(zhuān)業(yè)磁選機(jī)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過(guò)程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會(huì)造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無(wú)環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
磁選品位多參數(shù)控制在磁選過(guò)程中,影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場(chǎng)強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過(guò)程,原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤(pán)轉(zhuǎn)速和磁場(chǎng)強(qiáng)度,它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來(lái)表示,并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。
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