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強(qiáng)磁場(chǎng)帶式磁選機(jī)的桔構(gòu)和工作原理與盤(pán)式磁選機(jī)相似。所不同的只是它不裝圓盤(pán),而改裝固定的楔形二次磁極:楔形二次磁極的長(zhǎng)軸與礦石的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面,有一條鼓在三個(gè)圓輥上的卸礦帶,它的方向也與礦石沿主皮帶前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。卸礦帶用來(lái)卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然,磁性礦粒是在卸礦帶的下面,而不是在卸帶與楔形磁極之間。
普通磁選機(jī)磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場(chǎng)不夠高,不能把鐵礦全部吸住,造成磁選機(jī)跑礦。其一般的做法是:想要達(dá)到比較高的磁場(chǎng),自卸式電磁除鐵器廠家使用的方法是多層疊加(一般四到五層鐵氧體),只能吸取65%左右的鐵,其余的因磁力不夠而跑掉,鐵氧體在使用一年左右后退磁會(huì)退掉35%左右,使用越久磁力退得越厲害,磁力的進(jìn)一步降低造成更大的資源浪費(fèi),跑礦更多。此外,普通的磁選機(jī)磁力線幾乎全部是四層鐵氧體,磁場(chǎng)等級(jí)無(wú)變化,鐵礦石翻滾效果差,進(jìn)一步造成磁選機(jī)跑礦。自卸式電磁除鐵器廠家生產(chǎn)的專(zhuān)用磁選機(jī)全部使用當(dāng)今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。
磁系結(jié)構(gòu)應(yīng)使產(chǎn)生的磁場(chǎng)有利于磁性礦粒向精礦區(qū)沉降,即能傾斜下降。為此,槽體內(nèi)沿軸向的磁場(chǎng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)梯度是由上向下逐漸增加,而沿磁選機(jī)設(shè)備的徑向的磁場(chǎng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)梯度是由外向內(nèi)逐漸增加,這樣就達(dá)到磁力脫水槽分選的要求。磁選機(jī)的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周?chē)?-6個(gè)噴水管構(gòu)成。噴水管端部裝有返水帽,使上升水流均勻分布。排礦裝置是用于控制排礦量。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使螺桿上下移動(dòng),便能調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)閉程度,從而達(dá)到控制排礦量的目的。
干式磁選機(jī)的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。根據(jù)用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。具有騷動(dòng)磁場(chǎng)和分離因數(shù)高的特性,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維修方便。干式磁選機(jī)非常適用于干旱缺水地區(qū),節(jié)省水資源,降低選礦成本,為超貧磁鐵礦開(kāi)采和利用開(kāi)辟了一條新途徑。
強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件,很多使用者更換篩網(wǎng)的時(shí)候沒(méi)有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧,往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用,這對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的師傅來(lái)說(shuō)都是應(yīng)該可以避免的,往往新手容易犯這樣的錯(cuò)誤。
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