黑龍江永磁輥帶式磁選機(jī)根據(jù)磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部件可知，磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動(dòng)部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)，帶動(dòng)圓筒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過(guò)程選別礦物的重要部件，傳動(dòng)部分主要的是電機(jī)和減速機(jī)。永磁輥帶式磁選機(jī)生產(chǎn)廠家電機(jī)在磁選機(jī)的作用猶如汽車的引擎，是驅(qū)動(dòng)磁選機(jī)運(yùn)行的設(shè)備，所以在電機(jī)的選擇上也要根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)備要求選擇合適的電機(jī)型號(hào)。

由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動(dòng)裝置等組成。一般說(shuō)來(lái)磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)跤腥齻€(gè)方面的原因：1）溫度過(guò)高；2）陽(yáng)光暴曬；3）酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計(jì)測(cè)量：安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測(cè)量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過(guò)小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過(guò)時(shí)不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來(lái)，弱一些的就選不上來(lái)了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。

選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生，往往帶來(lái)選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過(guò)程的暢通和應(yīng)用。如選礦專用磁選機(jī)可以分選的礦物很多：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機(jī)來(lái)選別。磁選過(guò)程是在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中，借助磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。

為了更持久的使用，延長(zhǎng)使用壽命，就需要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。為客戶提供以下幾點(diǎn)建議。1、要定期停止運(yùn)行進(jìn)行全方位的保養(yǎng)和維修，看各部分的螺絲是否松動(dòng)，檢查并將其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨損，是否需要更換，更換的方法以及注意事項(xiàng)；3、是否需要潤(rùn)滑劑，添加的方法等方法；4、按照以上講述的方法定期的操作，會(huì)增加磁選機(jī)的壽命，給您來(lái)帶客觀的經(jīng)濟(jì)效益。