的磁選過程對(duì)礦物的物粒有一定的要求，每一個(gè)機(jī)械設(shè)備都不能完全適應(yīng)于不同的礦物物粒的大小，在實(shí)際操作中，磁選機(jī)對(duì)于粗粒、中粒和細(xì)粒都有一定的范圍要求，而對(duì)這些不同的物粒達(dá)到的磁選效果也不一樣，為了更好的達(dá)到適合于磁選機(jī)的磁選的范圍內(nèi)，我們必須對(duì)物粒的磨礦工作進(jìn)行要求，在磨礦工作中，對(duì)物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍，這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進(jìn)行一些細(xì)節(jié)問題的注意，才能更加適合于磁選機(jī)的磁選。

磁系是的心臟,磁選機(jī)技術(shù)性能的好壞,主要取決于磁系結(jié)構(gòu)的合理性。普通磁選機(jī)磁系包角,通常為106°～135°;磁系偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°～20°,可以通過搬動(dòng)裝在軸上的偏角轉(zhuǎn)向裝置來調(diào)節(jié)。槽體為半逆流,順流,逆流三種結(jié)構(gòu)。一般情況下,當(dāng)給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%～40%,磁選尾礦濃度在12%～20%時(shí),磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。

磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。提醒您在使用的過程中可能會(huì)遇到常見的四種問題。（1）磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常（2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，底箱顫動(dòng)（3）磁選機(jī)過熱 （4）磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)?。針對(duì)這些問題，鼎大機(jī)械廠通過探究問題原因，然后不斷改進(jìn)，實(shí)驗(yàn)，尋找合適的解決方案。

磁系結(jié)構(gòu)應(yīng)使產(chǎn)生的磁場(chǎng)有利于磁性礦粒向精礦區(qū)沉降，即能傾斜下降。為此，槽體內(nèi)沿軸向的磁場(chǎng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)梯度是由上向下逐漸增加，而沿磁選機(jī)設(shè)備的徑向的磁場(chǎng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)梯度是由外向內(nèi)逐漸增加，這樣就達(dá)到磁力脫水槽分選的要求。磁選機(jī)的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周圍的4-6個(gè)噴水管構(gòu)成。噴水管端部裝有返水帽，使上升水流均勻分布。排礦裝置是用于控制排礦量。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使螺桿上下移動(dòng)，便能調(diào)節(jié)閥門的開閉程度，從而達(dá)到控制排礦量的目的。

磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡主圓筒或?qū)⑼财澠疲霈F(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車取出障礙物。平時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī)，為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī)，應(yīng)在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經(jīng)常清理。筒內(nèi)磁塊脫落，此時(shí)圓筒有可咔咔的響聲，嚴(yán)重時(shí)把筒皮劃破，此時(shí)應(yīng)立即停車檢修。防止磁塊再次脫落，在檢修時(shí)可用薄銅片將磁系兜住。

陜西圓形電磁除鐵器強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件，很多使用者更換篩網(wǎng)的時(shí)候沒有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧，往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用，這對(duì)于圓形電磁除鐵器設(shè)備有經(jīng)驗(yàn)的師傅來說都是應(yīng)該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯(cuò)誤。