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專業(yè)圓形電磁除鐵器強(qiáng)磁場(chǎng)帶式磁選機(jī)的桔構(gòu)和工作原理與盤(pán)式磁選機(jī)相似。所不同的只是它不裝圓盤(pán),而改裝固定的楔形二次磁極:楔形二次磁極的長(zhǎng)軸與礦石的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面,有一條鼓在三個(gè)圓輥上的卸礦帶,它的方向也與礦石沿主皮帶前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。圓形電磁除鐵器生產(chǎn)廠家卸礦帶用來(lái)卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然,磁性礦粒是在卸礦帶的下面,而不是在卸帶與楔形磁極之間。
所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過(guò)小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過(guò)時(shí)不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近,磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大,只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來(lái),弱一些的就選不上來(lái)了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。
強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件,很多使用者更換篩網(wǎng)的時(shí)候沒(méi)有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧,往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用,這對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的師傅來(lái)說(shuō)都是應(yīng)該可以避免的,往往新手容易犯這樣的錯(cuò)誤。
磁選設(shè)備進(jìn)行鐵粉的選出工作,磁選機(jī)的選擇是關(guān)鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗(yàn)后,再確實(shí)磁選設(shè)備,哪種磁選設(shè)備更適合原礦磁選工作,效率更高。有些人會(huì)認(rèn)為磁場(chǎng)強(qiáng)度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收,事實(shí)并非如此,有過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的朋友通常不會(huì)這樣認(rèn)為。它們會(huì)根據(jù)原礦化驗(yàn)出來(lái)的品質(zhì),進(jìn)一步確定磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。也就是說(shuō)設(shè)備的質(zhì)量也決定著選礦的效果,和選礦經(jīng)濟(jì)效益。因此在選礦投資過(guò)程中,一定要慎重選擇。
干式磁選機(jī)的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。根據(jù)用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。具有騷動(dòng)磁場(chǎng)和分離因數(shù)高的特性,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維修方便。干式磁選機(jī)非常適用于干旱缺水地區(qū),節(jié)省水資源,降低選礦成本,為超貧磁鐵礦開(kāi)采和利用開(kāi)辟了一條新途徑。
的磁強(qiáng)進(jìn)行測(cè)量,若磁場(chǎng)強(qiáng)度降低過(guò)多時(shí)應(yīng)進(jìn)行充磁。槽體某處摸出漏洞,如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏,原礦會(huì)短路進(jìn)入尾礦,使尾礦品位升高。如果出現(xiàn)尾礦品位突然升高并居高不下的現(xiàn)象時(shí),可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時(shí)因結(jié)鈣而堵塞,造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞,懷疑有問(wèn)題時(shí)應(yīng)停車檢查。有時(shí)吹散水管口未堵,但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞,故障現(xiàn)象是該處筒皮無(wú)礦精,此時(shí)可用高壓水沖掉堵塞物。
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