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武漢矩形電磁除鐵器磁選品位多參數(shù)控制在磁選過(guò)程中,影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場(chǎng)強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過(guò)程,原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤(pán)轉(zhuǎn)速和磁場(chǎng)強(qiáng)度,它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來(lái)表示,矩形電磁除鐵器生產(chǎn)廠家并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過(guò)程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會(huì)造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無(wú)環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
極距的改變就不是像磁場(chǎng)強(qiáng)度那樣簡(jiǎn)單,當(dāng)電流一定時(shí),改變極距的大小,不僅改變了磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小,同時(shí)也使磁場(chǎng)梯度產(chǎn)生變化,因盤(pán)式強(qiáng)磁磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同,減小極距會(huì)使磁場(chǎng)磁力急劇增加??梢詮睦碚撋险f(shuō)明,極距的變化使磁場(chǎng)磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求,處理粗粒極距大,處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)極距小;精選時(shí)把極距調(diào)大些,減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤(pán)齒間的距離,以增加分離的選擇性,提高磁性產(chǎn)品的品位,但用時(shí)要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度;掃選時(shí)盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。
選礦專(zhuān)用磁選機(jī)采用近期新研制的具有極高磁導(dǎo)及磁場(chǎng)能量的釹鐵硼磁性材料充磁后作為永久性磁源,并根據(jù)選別物的磁感應(yīng)特性及實(shí)際運(yùn)行分析、科學(xué)設(shè)計(jì)、精心制造而成。用于選別0~6mm粒級(jí)的磁性礦物,在以磁選可行性的基礎(chǔ)上,通過(guò)單筒永磁筒式除鐵質(zhì),強(qiáng)磁輥式選別形式的設(shè)計(jì),對(duì)弱磁性礦物進(jìn)行選別。本機(jī)根據(jù)磁性產(chǎn)品與給入的被選礦物的運(yùn)動(dòng)方向歸為順流式結(jié)構(gòu),整機(jī)具有處理能力大,分選礦物粒級(jí)范圍寬、分離精度高,適用于中粒弱磁性礦石的粗選和精選。出礦品位為精礦、尾礦兩個(gè)等級(jí)。
強(qiáng)磁磁選機(jī)也稱(chēng)高強(qiáng)磁選機(jī)或超強(qiáng)磁選機(jī),分為干選機(jī)和水選機(jī),是磁場(chǎng)10000-16000GS以上的磁選機(jī)的統(tǒng)稱(chēng),主要用于磁選褐鐵礦、錳礦、赤泥礦等三氧化二鐵的弱磁性礦,另外用于氧化錳礦、碳酸錳礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鋅鐵尖晶石、假象赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦磁鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦等弱磁性礦物的選別。 強(qiáng)磁磁選機(jī)它主要用于細(xì)粒有色金屬、非金屬礦物提純,如錫石鉀長(zhǎng)石、紅柱石、硅線石、石英砂、鋯英石等礦物質(zhì)的提純。
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