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定制圓形電磁除鐵器磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進(jìn)行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場強(qiáng)度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)定制圓形電磁除鐵器磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在磁場中磁化后,在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機(jī)設(shè)備磁場中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應(yīng)用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時,應(yīng)根據(jù)磁選機(jī)欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸,二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對于圓形斷面絲極吸著一個球隙磁性顆粒,通過數(shù)學(xué)推導(dǎo)求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。選分過程是在絲極群中進(jìn)行的,確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。
由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度變?nèi)跤腥齻€方面的原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計測量:安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
磁選品位多參數(shù)控制在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過程,原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉(zhuǎn)速和磁場強(qiáng)度,它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來表示,并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。
褐鐵礦磁選機(jī)是強(qiáng)磁磁選機(jī)中的一種,一般情況下為濕式強(qiáng)磁磁選機(jī),褐鐵礦,是主要的鐵礦物之一,它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的天然多礦物物質(zhì)。大部分是隱晶質(zhì)的針鐵礦,可混有纖鐵礦、赤鐵礦、石英、粘土等,含吸附水及毛管水,成分可變。物理性質(zhì)亦可變,但總是呈各種色調(diào)的褐色,條痕黃褐色。褐鐵礦是常見的弱磁性礦物,常見的弱磁性礦物還有很多,比如赤鐵礦、錳礦、鎢礦等,褐鐵礦磁選機(jī)不僅可以分選褐鐵礦,而且對其他的弱磁性礦物分選效果也不錯。
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