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濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī),帶動圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進(jìn)行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場強(qiáng)度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
定制起重電磁鐵在靠傳動側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置,搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好,過小影響精礦質(zhì)量,使磁性較小的顆粒有機(jī)會選別上來,但會使尾礦品位降低,對回收率有好處;角度過大,對提高精礦質(zhì)量有好處,因?yàn)橹挥写判源蟮念w粒才有機(jī)會被選上來,磁性小的就沒有機(jī)會上來而進(jìn)入尾礦,使尾礦品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整,一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調(diào)整在15°~20°左右。調(diào)整好的磁系偏角,起重電磁鐵廠家在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化,不要輕易隨便動。
選礦專用磁選機(jī)采用近期新研制的具有極高磁導(dǎo)及磁場能量的釹鐵硼磁性材料充磁后作為永久性磁源,并根據(jù)選別物的磁感應(yīng)特性及實(shí)際運(yùn)行分析、科學(xué)設(shè)計(jì)、精心制造而成。用于選別0~6mm粒級的磁性礦物,在以磁選可行性的基礎(chǔ)上,通過單筒永磁筒式除鐵質(zhì),強(qiáng)磁輥式選別形式的設(shè)計(jì),對弱磁性礦物進(jìn)行選別。本機(jī)根據(jù)磁性產(chǎn)品與給入的被選礦物的運(yùn)動方向歸為順流式結(jié)構(gòu),整機(jī)具有處理能力大,分選礦物粒級范圍寬、分離精度高,適用于中粒弱磁性礦石的粗選和精選。出礦品位為精礦、尾礦兩個(gè)等級。
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