鄭州永磁筒式磁選機對于磁選機給礦方式，對于不了解磁選機原理結(jié)構(gòu)的客戶，永磁筒式磁選機廠家發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解，無論是干式磁選機、赤鐵礦磁選機，還是濕式磁選機，都是通過上部給礦的。但是，磁選機的給礦方式并不是這樣分類的，磁選機給礦的方式要根據(jù)原礦石在進入到磁選機中時位于磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進入磁選機時位于磁選機上部，比如：赤鐵礦磁選機、褐鐵礦磁選機、錳礦磁選機等干式磁選機都是位于磁選機輥筒的上部，所以屬于上部給礦。

根據(jù)磁選機的結(jié)構(gòu)組成部件可知，磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作回轉(zhuǎn)運動。磁選機結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件，傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎，是驅(qū)動磁選機運行的設(shè)備，所以在電機的選擇上也要根據(jù)實際情況，設(shè)備要求選擇合適的電機型號。

強磁磁選機篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機部件中的易損件，很多使用者更換篩網(wǎng)的時候沒有能夠掌握其中的技術(shù)要點和技巧，往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用，這對于有經(jīng)驗的師傅來說都是應(yīng)該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯誤。

所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的?，F(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。

隨著社會對環(huán)保關(guān)注度的日益提高，選礦設(shè)備的環(huán)保要求也成為一項硬性指標(biāo)，客戶在選擇設(shè)備時都更多的開始考慮設(shè)備的環(huán)保性能。磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機種之一。的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為100～600mT；具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。