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強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件,很多使用者更換篩網(wǎng)的時(shí)候沒(méi)有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧,往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用,這對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的師傅來(lái)說(shuō)都是應(yīng)該可以避免的,往往新手容易犯這樣的錯(cuò)誤。
呼和浩特圓形電磁除鐵器磁系寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長(zhǎng),從而提高磁選機(jī)的處理能力。磁系半徑加大的結(jié)果,不僅磁極的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有所提高,而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時(shí),專業(yè)圓形電磁除鐵器處理能力的提高幅度很顯著,繼續(xù)增大時(shí),提高幅度就不明顯。
由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動(dòng)裝置等組成。一般說(shuō)來(lái)磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)跤腥齻€(gè)方面的原因:1)溫度過(guò)高;2)陽(yáng)光暴曬;3)酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計(jì)測(cè)量:安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測(cè)量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
任何礦都不是單體存在,一般弱磁性礦中都包含一些機(jī)械鐵(四氧化三鐵)、以及其他物質(zhì)(硫磷硅等),這種磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到12000-16000高斯,如果不把原礦中的機(jī)械鐵選出來(lái),在實(shí)際選礦工作中機(jī)械鐵會(huì)影響高強(qiáng)磁選礦機(jī)的選礦效果,這種機(jī)械鐵粘在強(qiáng)磁輥上會(huì)影響強(qiáng)磁機(jī)的磁場(chǎng),以至于磁場(chǎng)達(dá)不到使精礦流到尾礦庫(kù)中,所以在選三氧化二鐵之前先要把存在的機(jī)械鐵選出來(lái)。
作為礦山選礦設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),如何才能將選礦設(shè)備的性能發(fā)揮更好,一直是不斷發(fā)展的動(dòng)力。生產(chǎn)更好的產(chǎn)品,將產(chǎn)品性能發(fā)揮更好,需要做哪些工作,通過(guò)不斷的實(shí)踐總結(jié),岳陽(yáng)大力神電磁機(jī)械做出如下總結(jié),要提高選礦設(shè)備使用性能,必須加強(qiáng)對(duì)人、機(jī)和環(huán)境三大因素的管理。
在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,分選箱進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū),齒板被磁化,當(dāng)給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過(guò)齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機(jī)外.當(dāng)分選箱轉(zhuǎn)至中礦沖洗嘴下方時(shí),沖洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。并將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機(jī)外,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)與磁極中心線相垂直的位置時(shí),分選箱便處于中性區(qū),由精礦沖洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機(jī)外而完成選礦過(guò)程.成四個(gè)獨(dú)立的分選過(guò)程,一般是平行作業(yè),也可以串聯(lián)起來(lái)完成流程中不同的作業(yè)。
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