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強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件,很多使用者更換篩網(wǎng)的時(shí)候沒有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧,往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用,這對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的師傅來說都是應(yīng)該可以避免的,往往新手容易犯這樣的錯(cuò)誤。
根據(jù)不同礦物磁性率的大小,遵守最大化回收理念,采用國內(nèi)高性能磁性材料,利用專業(yè)的聚磁原理設(shè)計(jì),達(dá)到了目前國內(nèi)最理想的分選效果,可以有效地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)的干式磁選機(jī)筒表面磁場強(qiáng)度深、磁系包角大、磁場強(qiáng)度穩(wěn)定、傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、提高礦石入磨品位。
多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在磁場中磁化后,在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機(jī)設(shè)備磁場中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對(duì)磁場圖都有影響。應(yīng)用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時(shí),應(yīng)根據(jù)磁選機(jī)欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸,二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對(duì)于圓形斷面絲極吸著一個(gè)球隙磁性顆粒,通過數(shù)學(xué)推導(dǎo)求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。選分過程是在絲極群中進(jìn)行的,確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實(shí)際意義。
在起重電磁鐵生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)行中,由于磁選機(jī)性能是不變的,入料中磁性物含量大小一般也是不可調(diào)整的,因此它反映的就是現(xiàn)場操作水平,而且由于精礦中品位滿足要求時(shí),對(duì)性能效率影響很小,這樣,在起重電磁鐵生產(chǎn)廠家實(shí)際生產(chǎn)中可以檢驗(yàn)尾礦單位體積帶介量和尾礦中磁性物含量大小這兩個(gè)值快速確定磁選工藝的效果。該設(shè)備采用性能效率作為磁選機(jī)工藝效果的評(píng)定指標(biāo),同時(shí)采用磁選機(jī)尾礦中單位體積帶介量大小來反映磁選機(jī)的工作狀態(tài)。一般要求精礦磁性物含量大于90%,性能效率大于99%或尾礦體積帶介量小于0.30g/L。精礦磁性物含量低于85%時(shí),重懸浮液系統(tǒng)很難保持穩(wěn)定,此時(shí)不需要計(jì)算性能效率即可直接評(píng)定該磁選工藝不合格,這樣就避免了可能由于精礦磁性物含量很低但性能效率較高而導(dǎo)致的評(píng)定偏差,對(duì)于雙段磁選工藝,采用綜合評(píng)定。
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