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河南永磁高梯度磁選機(jī)根據(jù)磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部件可知,磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動(dòng)部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī),帶動(dòng)圓筒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件,傳動(dòng)部分主要的是電機(jī)和減速機(jī)。永磁高梯度磁選機(jī)生產(chǎn)廠家電機(jī)在磁選機(jī)的作用猶如汽車的引擎,是驅(qū)動(dòng)磁選機(jī)運(yùn)行的設(shè)備,所以在電機(jī)的選擇上也要根據(jù)實(shí)際情況,設(shè)備要求選擇合適的電機(jī)型號(hào)。
強(qiáng)磁場(chǎng)帶式磁選機(jī)的桔構(gòu)和工作原理與盤式磁選機(jī)相似。所不同的只是它不裝圓盤,而改裝固定的楔形二次磁極:楔形二次磁極的長(zhǎng)軸與礦石的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面,有一條鼓在三個(gè)圓輥上的卸礦帶,它的方向也與礦石沿主皮帶前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然,磁性礦粒是在卸礦帶的下面,而不是在卸帶與楔形磁極之間。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會(huì)造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素,如果各礦物粒子彼此間沒有達(dá)到充分的單體分離,則選別指標(biāo)就不會(huì)太高。那么多大粒度的礦物才是強(qiáng)磁磁選機(jī)選別的最佳粒度大小呢,應(yīng)如何控制。通過分析發(fā)現(xiàn),磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié),磨礦的好壞,很大程度上決定了礦物能否達(dá)到單體分離,選別指標(biāo)的高低。
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