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多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在磁場中磁化后,在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機設(shè)備磁場中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時,應根據(jù)磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸,二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對于圓形斷面絲極吸著一個球隙磁性顆粒,通過數(shù)學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。選分過程是在絲極群中進行的,確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。
上海自卸式電磁除鐵器對于磁選機給礦方式,對于不了解磁選機原理結(jié)構(gòu)的客戶,自卸式電磁除鐵器廠家發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解,無論是干式磁選機、赤鐵礦磁選機,還是濕式磁選機,都是通過上部給礦的。但是,磁選機的給礦方式并不是這樣分類的,磁選機給礦的方式要根據(jù)原礦石在進入到磁選機中時位于磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進入磁選機時位于磁選機上部,比如:赤鐵礦磁選機、褐鐵礦磁選機、錳礦磁選機等干式磁選機都是位于磁選機輥筒的上部,所以屬于上部給礦。
濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
的磁強進行測量,若磁場強度降低過多時應進行充磁。槽體某處摸出漏洞,如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏,原礦會短路進入尾礦,使尾礦品位升高。如果出現(xiàn)尾礦品位突然升高并居高不下的現(xiàn)象時,可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時因結(jié)鈣而堵塞,造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞,懷疑有問題時應停車檢查。有時吹散水管口未堵,但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞,故障現(xiàn)象是該處筒皮無礦精,此時可用高壓水沖掉堵塞物。
隨著社會對環(huán)保關(guān)注度的日益提高,選礦設(shè)備的環(huán)保要求也成為一項硬性指標,客戶在選擇設(shè)備時都更多的開始考慮設(shè)備的環(huán)保性能。磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,廣泛用于資源回收,木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等其他工場,適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè),是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機種之一。的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT;具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
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