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隨著社會對環(huán)保關(guān)注度的日益提高,選礦設(shè)備的環(huán)保要求也成為一項硬性指標,客戶在選擇設(shè)備時都更多的開始考慮設(shè)備的環(huán)保性能。磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,廣泛用于資源回收,木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等其他工場,適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè),是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機種之一。的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強度為100~600mT;具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。
影響天津定制的磁選效果的因素有很多,比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁系偏角等等,針對于磁選機磁選效果的影響因素,圓形電磁除鐵器設(shè)備有完善的處理解決方案,可根據(jù)客戶當?shù)貙嶋H情況做出相應(yīng)解決方案,并及時派遣工作人員進行技術(shù)指導(dǎo)。建立客戶檔案跟蹤服務(wù),定期回訪,為客戶提供全面的技術(shù)支持。
根據(jù)磁選機的結(jié)構(gòu)組成部件可知,磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機,帶動圓筒作回轉(zhuǎn)運動。磁選機結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件,傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎,是驅(qū)動磁選機運行的設(shè)備,所以在電機的選擇上也要根據(jù)實際情況,設(shè)備要求選擇合適的電機型號。
所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,只能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。現(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35~60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。
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