選礦專用磁選機采用近期新研制的具有極高磁導及磁場能量的釹鐵硼磁性材料充磁后作為永久性磁源，并根據(jù)選別物的磁感應特性及實際運行分析、科學設(shè)計、精心制造而成。用于選別0～6mm粒級的磁性礦物，在以磁選可行性的基礎(chǔ)上，通過單筒永磁筒式除鐵質(zhì)，強磁輥式選別形式的設(shè)計，對弱磁性礦物進行選別。本機根據(jù)磁性產(chǎn)品與給入的被選礦物的運動方向歸為順流式結(jié)構(gòu)，整機具有處理能力大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高,適用于中粒弱磁性礦石的粗選和精選。出礦品位為精礦、尾礦兩個等級。

磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時，處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時，提高幅度就不明顯。

極距的改變就不是像磁場強度那樣簡單，當電流一定時，改變極距的大小，不僅改變了磁場強度的大小，同時也使磁場梯度產(chǎn)生變化，因盤式強磁磁選機極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會使磁場磁力急劇增加?？梢詮睦碚撋险f明，極距的變化使磁場磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細粒級別時極距小；精選時把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但用時要增大激磁電流以補償由于加大極距而降低的磁場強度；掃選時盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。

強磁磁選機篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機部件中的易損件，很多使用者更換篩網(wǎng)的時候沒有能夠掌握其中的技術(shù)要點和技巧，往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用，這對于有經(jīng)驗的師傅來說都是應該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯誤。

多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在定制除鐵器磁場中磁化后，在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機設(shè)備磁場中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時，應根據(jù)磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對于圓形斷面絲極吸著一個球隙磁性顆粒，通過數(shù)學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。南昌除鐵器選分過程是在絲極群中進行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。

隨著社會對環(huán)保關(guān)注度的日益提高，選礦設(shè)備的環(huán)保要求也成為一項硬性指標，客戶在選擇設(shè)備時都更多的開始考慮設(shè)備的環(huán)保性能。磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機種之一。的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT；具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。