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在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中,分選箱進入磁場區(qū),齒板被磁化,當給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當分選箱轉(zhuǎn)至中礦沖洗嘴下方時,沖洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。并將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當轉(zhuǎn)動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處于中性區(qū),由精礦沖洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業(yè),也可以串聯(lián)起來完成流程中不同的作業(yè)。
根據(jù)磁選機的結(jié)構(gòu)組成部件可知,磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機,帶動圓筒作回轉(zhuǎn)運動。磁選機結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件,傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎,是驅(qū)動磁選機運行的設(shè)備,所以在電機的選擇上也要根據(jù)實際情況,設(shè)備要求選擇合適的電機型號。
影響河北定制的磁選效果的因素有很多,比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁系偏角等等,針對于磁選機磁選效果的影響因素,電磁式磁輪設(shè)備有完善的處理解決方案,可根據(jù)客戶當?shù)貙嶋H情況做出相應解決方案,并及時派遣工作人員進行技術(shù)指導。建立客戶檔案跟蹤服務,定期回訪,為客戶提供全面的技術(shù)支持。
在靠傳動側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置,搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好,過小影響精礦質(zhì)量,使磁性較小的顆粒有機會選別上來,但會使尾礦品位降低,對回收率有好處;角度過大,對提高精礦質(zhì)量有好處,因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來,磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦,使尾礦品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整,一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調(diào)整在15°~20°左右。調(diào)整好的磁系偏角,在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化,不要輕易隨便動。
關(guān)于永磁磁選機退磁的問題,岳陽大力神電磁機械有限公司給予客戶的建議是重新?lián)Q磁塊,這樣既能夠節(jié)省重新更換磁選機設(shè)備的成本,也可以保證磁選機正常的工作,符合國家倡導的資源綜合利用和資源再利用,節(jié)能環(huán)保。磁塊的重新安裝,安裝磁塊的過程,會安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導工作,客戶也可以將退磁的永磁筒式磁選機發(fā)到我廠,進行換磁塊,重新安裝磁塊。為客戶提供全方位的技術(shù)服務,包括免費對客戶的生產(chǎn)場地進行規(guī)劃設(shè)計、指派專業(yè)技術(shù)人員指導設(shè)備基礎(chǔ)、廠房等土建的施工,指導成套設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行等。
強磁磁選機的磁系由磁極和磁導板構(gòu)成,設(shè)計磁選機的磁系各部尺寸時是結(jié)合磁塊尺寸考慮的,磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達到,而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。比如磁極面寬為260mm,可用65×4:260即4塊磁塊沿65mm尺寸并列;如果磁極高為85mm,可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來即可。磁塊兩個極面大小稍有差別,向上的極面稍大些,這樣摞起來的磁極上面寬些,放在導板上的底面稍窄。磁極沿筒式磁選機軸向的長度比圓筒長度小些,即在兩端筒內(nèi)留有一定間隙,其余則是磁極的長度。為使整個磁極成為一個整體,一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起,有的磁塊中心穿孔,用銅螺栓固定在磁導板上
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